Portrait

Ammag GmbH
Der Partikelspezialist 

MEILENSTEINE 

1948 - Gründung durch den Mühlenbautechniker F. Wengler. Bau der ersten pneumatischen Förderanlagen Österreichs. 

1970 - Bau einer neuen Betriebsstätte, Spezialisierung auf mechanische Verfahrenstechnik mit den Grundoperationen:
Lagern, Austragen, Fördern, Dosieren, Verwiegen, Mischen, Sieben und Entstauben von Schüttgütern in der Nahrungs- und Genußmittelindustrie, chem. Industrie, Baustoffindustrie und Recyclingindustrie. 

1985/1988 - Übernahme des Unternehmens durch Mag. Manfred Wengler (Geschäftsführung, Finanzen) und Mag. Wolfgang Wengler (Technik, Vertrieb) 

1990 - Ausbau der Engineering-Kapazität, Installation moderner CAD und PPS Stationen. 

1990 - österreichweite Marktführerschaft für Zuckeraufbereitungsanlagen 

1992 - Für die Bedienung der Ostmärkte wird ein tschechisches Tochterunternehmen gegründet. 

1997 - Entwicklung neuartiger Sprühtrockengranulier-Anlagen für die Chemische-, Nahrungs- und Genußmittelindustrie. 

1999 - Bau einer neuen Betriebsstätte 

2001 - Eröffnung Österreichs erster, multifunktioneller Wirbelschicht-Forschungsanlage 

2002 - Einführung des modularen Dienstleistungskonzeptes: AMMAG Partikel Systeme.

2004/05 - 2006
Entwicklung des 3-Phasen Gegenstromgranulators A-WT combi. Ausbau des Technik-Centers zum modernsten seiner Art in Österreich.

Ein im AMMAG Technik-Center entwickeltes Verfahren zur Wirbelschicht - Sprühgranulation von Malz-Konzentrat, gewinnt den Deutschen Start-up-Preis
 

Industrieanlagenbau 

Gerüstet für die Zukunft mit Industrieanlagen, die sich international bewähren. Anlagenbau ist Vertrauenssache. Vor allem dann, wenn es um schwierige, hygroskopische, abrasive oder stark haftende Produkte wie Zucker, Salz, Schaumstoffflocken, Milchpulver oder Zinkoxid geht. 

Sie als Kunden verlangen zu Recht wirtschaftliche Komplettlösungen für Ihr Rohstoffhandling und wollen nur einen kompetenten Ansprechpartner. Unsere gesamte Unternehmensstruktur ist darauf ausgerichtet:

Ein projektbezogenes Leistungslohnsystem schweißt die Entscheidungsträger in Planung, Produktion und Montage zusammen und führt ohne lähmende Abteilungsmauern rasch zum Ziel: marktgerechte Qualität, Liefertermintreue und Flexibilität. 

Auch die enge Zusammenarbeit mit Ihnen während der gesamten Projektabwicklung führt zu einer optimalen Erfüllung Ihrer Anforderungen. 

Sprühtrockengranulierung

AMMAG-Granulatoren der Typenreihe A-WT 50 bis A-WT 200 zeichnen sich durch eine Reihe hervorragender Merkmale aus: 

Optimierte Apparategeometrie mit neuartiger Luftführung für verbesserte Verdampferleistung. 

Im eignem Technikcenter mit der Versuchsanlage A-WT 43 wird Forschung großgeschrieben: Großversuche sind bei Ihnen oder in unserem Werk möglich. 

Die Zielsetzung unserer Projektingenieure lautet:
Enge Zusammenarbeit mit Ihnen und Flexibilität in der Anlagenplanung. 

Gesamtkonzepte mit Rohstoffhandling, Vorproduktherstellung, Granulation, Abluftreinigung und Granulathandling. 

Druckstoßfeste Ausführung, Explosionsschutzmaßnahmen gem. VDI 3673 mit Ex-Gutachten. 

Kontinuierlicher Granulataustrag mit nachgeschalteter Feingutrückführung. 

Alle produktberührten Teile aus austenitischen Stählen oder Sonderwerkstoffen mit verschiedenen Oberflächenqualitäten.  

Sevice & Forschung 

Generalplanung heißt für uns: Minimierung von Schnittstellen. Das schont Ihre eigenen Ressourcen und sichert einen reibungslosen Projektablauf. Die enge Zusammenarbeit mit Ihnen während der gesamten Projektphasen ist nicht Selbstzweck, sondern ermöglicht die Symbiose Ihres spezifischen Rohstoff-Know Hows mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der mechanischen Verfahrenstechnik. 

Wir investieren jährlich einen überdurchschnittlich hohen Betrag in Forschung und Entwicklung. Für uns ist Erfahrung kein Ruhekissen; sie hilft uns viel mehr, rascher und zielgerechter Neues zu gestalten. In unserem modernen Technikcenter können wir für Ihre Produkte die wichtigsten mechanischen Verfahrensschritte testen und in Großversuchen optimieren.